分析我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)進(jìn)入世界前列

      自動(dòng)車(chē)床是一種通過(guò)凸輪控制的自動(dòng)加工車(chē)床。從瑞士、日本及臺灣引進(jìn)中國大陸市場(chǎng)也才幾十年，從當初寥寥無(wú)幾的幾百臺，在市場(chǎng)上幾經(jīng)周折，到現在的幾十萬(wàn)臺，已逐步融入機械加工行業(yè)。

      最早使用臺灣自動(dòng)車(chē)床的，是我國的珠江三角洲地區。二十世紀八十年代，廣東正值改革開(kāi)放的前列，電子、電腦、小家電等行業(yè)的零配件加工量很大，在珠江三角洲做機械加工小零件、精密件的企業(yè)也很多。臺灣自動(dòng)車(chē)床批量進(jìn)來(lái)，也就形成了珠三角自動(dòng)車(chē)床加工業(yè)的發(fā)展很早也很快。

　　  自動(dòng)車(chē)床工業(yè)為軍、民裝備制造業(yè)提供制造技術(shù)與裝備，是與國計民生、國防軍工建設緊密關(guān)聯(lián)的基礎工業(yè)和戰略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內備受各方重視。我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)，歷來(lái)受到中央特別關(guān)懷，改革開(kāi)放30年來(lái)通過(guò)艱巨努力，己建立起較大規模、較完整體系，奠定了有利的技術(shù)基礎，具備相當的市場(chǎng)競爭實(shí)力。進(jìn)入21世紀以來(lái)，在中央正確領(lǐng)導下和各方支援下，通過(guò)全行業(yè)上下積極奮戰，又取得了跨越性的發(fā)展。整體上說(shuō)，我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)己跨入世界行列第一方陣并進(jìn)入世界前列。

      著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，電腦周邊設備、手機、儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、燈具、五金、衛浴、電子零件、接插件、機電等行業(yè)也在迅速發(fā)展，其零配件的需求量越來(lái)越多，小型零件的加工量也越來(lái)越大，許多采用儀表車(chē)床加工的企業(yè)也在逐步進(jìn)行更新?lián)Q代。從整個(gè)機械加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，采用自動(dòng)車(chē)床來(lái)加工小型批量零件，對機械加工的發(fā)展，有作不可低估的作用。因此，自動(dòng)車(chē)床發(fā)展的前景仍很廣闊。

　　  現就我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)的總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營(yíng)及性能水平、技術(shù)及研發(fā)開(kāi)拓實(shí)力、信息技術(shù)應用狀況和機制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營(yíng)運作、技術(shù)改造與國際接軌等整體方面，作掛一漏萬(wàn)簡(jiǎn)略陳述：

　具有較強的總量供給能力

　　近年來(lái)，隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的必要強化，國家裝備制造業(yè)對自動(dòng)車(chē)床這種基礎性、戰略性生產(chǎn)制造手段，提出了急迫的大量的需求。特別是 2002年以來(lái)，我國自動(dòng)車(chē)床市場(chǎng)消費金額躍居世界第一位。面對這一巨大需求，我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)奮力迎戰，2002年市場(chǎng)自我滿(mǎn)足率達到48%；2008年達到 61%，上升到世界笫三位（世界自動(dòng)車(chē)床工業(yè)發(fā)達國家和地區同年相應的本國、本地區市場(chǎng)自我滿(mǎn)足率分別是：日本86%、意大利67%、德國59%、西班牙 44%、瑞士42%、韓國35%、法國33%、中國臺灣32%、美國30%、加拿大19%、英國11%。），我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)的生產(chǎn)總值名列世界第三位、出口第六位。

　　綜合分析我國機械制造業(yè)的基礎裝備供應的歷史情況，根據全國工業(yè)普查資料，50年來(lái)經(jīng)過(guò)更新后的自動(dòng)車(chē)床擁有量約378萬(wàn)臺，其中金切自動(dòng)車(chē)床294萬(wàn)臺，鍛壓自動(dòng)車(chē)床84萬(wàn)臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削自動(dòng)車(chē)床與鍛壓設備、高精度精密自動(dòng)車(chē)床與數控自動(dòng)車(chē)床、上千條自動(dòng)半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

　　根據以上市場(chǎng)自我滿(mǎn)足率、總產(chǎn)值、出口排名及對國內需求總體供應配置等各方面情況來(lái)與國際同行對比，可以說(shuō)我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)在總量供給方面的能力達到了國際前列水平。但是應該清醒認識：對于我們這樣一個(gè)在國際上處于特殊環(huán)境的泱泱大國，自動(dòng)車(chē)床這類(lèi)屬于基礎制造裝備的物資，仍然存在某些未能滿(mǎn)足國內需求，有求于從國外進(jìn)口，且處于受到一定的制約的不利地位，這不僅只是經(jīng)濟性質(zhì)問(wèn)題，而是必需從各個(gè)方面努力，迅速擺脫依賴(lài)外國，確保國家的獨立自主地位的問(wèn)題, 為了徹底改變這一局面，自動(dòng)車(chē)床工業(yè)過(guò)去已為之力拼，今后更應繼續作出新貢獻。

　產(chǎn)品品種門(mén)類(lèi)比較齊全

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水準提高，制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個(gè)性化突出，因而對提供加工制造裝備的自動(dòng)車(chē)床工業(yè)，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化，這也成為衡量一個(gè)國家（地區）自動(dòng)車(chē)床工業(yè)綜合實(shí)力的重要標志。近年來(lái)，我國自動(dòng)車(chē)床工業(yè)受市場(chǎng)需求的驅動(dòng)，全行業(yè)千方百計研究開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，近年，年開(kāi)發(fā)自主版權新品達400余種左右，截至2008年底，全國更新后的自動(dòng)車(chē)床品種，累計可供近3500種（特別是數控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達1500種），基本上已無(wú)重要缺門(mén)空白，這在世界范圍也是位居前列的。

　我國鍛壓設備、電加工等特種加工設備、齒輪加工設備可以說(shuō)品種齊全，性能優(yōu)越，頗具特色。

　　鍛壓機械方面的代表性產(chǎn)品有：濟南第二自動(dòng)車(chē)床廠(chǎng)的成系列機械壓力機一直處于國際先進(jìn)行列，壓力噸位由20000kN已經(jīng)擴展到63000kN，屬于國際前沿，先后為美國通用汽車(chē)公司所提供的7條沖壓自動(dòng)線(xiàn)在美國市場(chǎng)上引起強烈反響；多工位和伺服驅動(dòng)壓力機進(jìn)入世界技術(shù)前沿,上海鍛壓自動(dòng)車(chē)床廠(chǎng)為一汽研制的自重860噸、壓制12米汽車(chē)大梁、壓力噸位達50000kN的液壓機，國外企業(yè)具有同一水平者只有德、日等國；天水鍛壓自動(dòng)車(chē)床廠(chǎng)為西氣東輸開(kāi)發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線(xiàn)和電力西電東輸提供的30000kN14米數控液壓折彎機和20000kN液壓制管機，在國際上也是屈指可數的。