數控車(chē)床加工的安裝方法：
1. 起吊和運輸：機床的起吊和就位，應使用制造廠(chǎng)提供的專(zhuān)用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專(zhuān)用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說(shuō)明書(shū)規定部位起吊和就位。
2.基礎及位置：機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽(yáng)光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。
3.機床的安裝：機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過(guò)0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。在測量安裝精度時(shí)，應在恒定溫度下進(jìn)行，測量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。機床安裝時(shí)應竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時(shí)不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。
4. 試運轉前的準備：機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠(chǎng)時(shí)為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機床規定使滑油。
仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動(dòng)間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動(dòng)集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿(mǎn)潤滑油。做好機床各部件動(dòng)作前的一切準備。
數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點(diǎn)：
●加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。